生产设施自动化

1 预处理投料工序管道化、密闭化、自动化

T04车间预处理工序通过设置监测点、远传监控、完善氮封装置、改善进料系统,有效实施一系列联锁功能,完善氮气保护系统实现安全功能,提高安全与工艺操作自动化水平:

1
预处理釜设置液位监测点,并实行远传监控。增设进料管切断阀、进料气动隔膜泵气源切断阀、物料输送管切断阀,控制釜内液位。
2
设置pH监测点,完成预处理釜酸碱调节自动控制改造并实现调节、取样密闭化。
3
改进进料区与蒸馏区,达到合理分离目的。
4
预处理釜设置氮气自动保护装置,设置温度、压力报警系统。
5
设置两台自动进料机,达到进料系统自动化、密闭化,进料后全部管道化。
2 蒸馏工序远程操作控制

蒸馏工序通过对各蒸馏系统控制仪表、自动化仪表、阀门进行自动化设计改造,提升可靠性和实现联锁保护功能。

通过设置监测点、远传监控、完善泄爆装置与氮封装置,有效实施一系列联锁功能,完善泄爆与氮气保护系统,实现安全功能,提高安全与工艺操作自动化水平:

蒸馏系统示意图
01

蒸馏系统(进料暂存罐、精馏釜、精馏塔、冷凝器、分离器、回流罐、中间罐)设置液位、温度、压力、压力监测点,并实行远传监控;

02

精馏釜进料流量远传监控;

03

设置精馏釜爆破片,选择合规、合理泄爆罐位置,完善氮封装置;

04

装置除出料分装(采用自动包装机)和高沸残渣(密闭负压间)外其他全部实现管道化自动操作。

蒸馏系统
3 灌装工序密闭化
高沸物灌装间
采用密闭隔间和引风机减少无组织废气的排放。
自动灌装机
出料口废气定点收集提高了废气收集效率,减少废气无组织排放。废气收集管道改为不锈钢,增加阻火阀。

生产控制智能化

1 中控系统

通过中控DCS系统可对生产过程、罐区进行远程操作和自动化顺控操作,对工艺偏差进行报警提示。基本实现现场无人操作,以巡视为主,持续跟踪运行数据,特别在能耗、回收率、产品纯度等核心指标,持续优化和改进。

具备自建危险废物信息化管理系统,实现危险废物收集、利用、贮存全过程监控可追溯,并通过中控室大屏幕公开显示。

中控室消防系统采用七氟丙烷惰性气体灭火系统,防止对中控设施造成破坏。

2 污染物治理系统

污染物排放实行过程监控和在线监测:在线监控点位包括废水标排口、雨排口、地下水、废气排放口等。污染物治理和排放全过程在台州市污染治理设施过程监控平台进行监控。废水废气稳定达标排放。

废水

实行严格进水管控措施,对每批高浓废水除了常规化验检测外,还通过气相色谱仪分析主要污染物成分,便于对症运行,排放污染物达到排放限制80%以下,实现了废水稳定达标排放。

废气

实行分类分段管控和治理,每个车间均设置了废气浓度检测装置和独立引风机。预处理主体工艺采用树脂吸脱附系统,并通过蒸馏脱附液实现废气中溶剂的回收。末端主体工艺采用两套RTO蓄热焚烧装置形成一用一备,排放污染物达到排放限制80%以下,实现了废气的稳定达标排放。

生产经营规范化

01
经营情况

公司2025年生产负荷达到100%,核发经营处理能力20000t/a,2025年处置利用量达到19999.999t。

02
考核情况

2025年11月11日,台州市生态环境局对全市危险废物规范化环境管理进行了考核(台环函【2025】125号),公司被评为绿码。

03
仓储设施

贮存设施均符合防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐的"六防"要求,按要求配备了Vocs检测仪、可燃气体报警器、有毒气体报警器等各类设施。

04
废气收集处理

各危废仓库设置独立引风机,风机与Vocs及负压仪保持联动,确保废气有效收集及无人时的泄漏安全。

检测能力建设

公司建立了《危险废物分析管理制度》等各项规章制度,从源头控制,对每批物料的成分及热敏等特性进行分析,共有13台检测设备,作为批次自动化装置启动的前置条件,确保处置过程的高效和安全。

回收到的产品每批次均按《副产物论证报告》的要求进行检测合格后方进行包装入库,确保产品应用的合规性。

企业文化建设

公司专门建设了文化展厅和参观廊道,对外开放展示公司的企业形象和面貌,坚持绿色发展理念,低碳减排为导向,扎根于环保事业,为美丽中国建设做出贡献。

公司对三废处理站、分析化验实验室等楼顶平台也实现了立体绿化,提高了公司的绿化覆盖率。

技术团队专业化

技术团队:公司拥有专业化技术研发和经营管理团队,其中化工、环保专业高级工程师1人、中级工程师5人。

专业技术成果:当前申请中的相关专利成果6项。

标准制定:企业牵头编制回收溶剂系列标准,担任编制委员会主任单位。参与编写团体标准31个(T/ZJGFTR003-2021至T/ZJGFTR033-2021)

专业技术团队
序号姓名职称证书编号
1王飞华化工环保治理技术高级工程师G3300421418
2林淑琴化工环保技术与管理ZC331020250314
3沈咏医药化工工程师2004253
4潘松金化工工艺工程师03513
5张海勇注册化工安全工程师(学历:环境工程专业)03320241033000003876
6许拥军注册化工安全工程师20231004633000003845
六项专利申请
序号专利名称专利申请号
1一种基于pH值循环监测的有机溶剂废料中和系统2025218230675
2一种废水处理厌氧罐污泥混合器2025112015241
3一种有机溶剂废料中和酸碱防护结构2025221629568
4一种有机溶剂废料传输过滤装置2025221653815
5一种高防护防滴液物料周转罐2025221650446
6一种油漆稀释剂储罐清洗装置2025218230637

五即终端溯源化

01
智能磅秤

通过智能磅秤完成"五即"中的"即产生、即包装、即称重、即打码、即入库"工作,并在各车间产废点、称重点、危废仓库等点位均张贴了"五即"规范化管理标签。已完成"五即"建设。

02
危废五即通

通过"危废五即通"进行"产生登记、入库登记、出库扫码、联单转移、处置利用、联单接收、接收入库"等操作,完成"八即"建设。

03
信息回流

"五即"、"八即"操作信息均回流到浙江省固体废物监管信息系统,实现一码贯通。

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